脈沖單機收塵器風機超電流的原因及防止措施

　　2、計算脈沖布袋脈沖單機收塵器濾料的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮脈沖單機收塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持脈沖單機收塵器接近方形結構;計算濾袋數量，選擇籠架結構，設計花板的濾袋分布。

　　3、參照脈沖單機收塵器脈沖閥供應商的意見，設計脈沖清灰系統。

　　4、設計脈沖布袋脈沖單機收塵器外殼結構，氣包，噴吹管進出風口位置，管道布局，進風口擋板，臺階和樓梯，   保護等等，并綜合考慮力學結構。

　　5、選擇脈沖布袋脈沖單機收塵器風機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統，壓差和排放濃度報警系統等等。

　　脈沖袋式脈沖單機收塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖脈沖單機收塵器和分室反吹脈沖單機收塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。

　　由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋和籠骨的摩擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

　　采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

　　進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　脈沖布袋脈沖單機收塵器用于處理高溫、高濕的氣體時，如果收集氣體溫度在露點以下，水汽就會冷凝結露，使脈沖單機收塵器布袋受潮，大量粉塵粘附在脈沖單機收塵器布袋表面，堵塞脈沖單機收塵器布袋的孔隙，導致噴吹壓縮空氣無法   ，致使脈沖單機收塵器布袋糊袋。發生糊袋現象的脈沖單機收塵器清灰功能就會失效，阻力過大，運行狀況惡化。

　　用于處理高溫、高濕氣體的脈沖單機收塵器，要防止脈沖布布袋脈沖單機收塵器結露糊袋，就   保持處體溫度高于露點25～35度，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前，   把脈沖單機收塵器內的濕性氣體   排出，換上干燥的空氣， 防止結露，也就是在生產設備停止運轉之后，除塵風機應延長運行一段時間后再停機。

　　脈沖布袋脈沖單機收塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如果脈沖單機收塵器處理的是高溫、高濕氣體，如不經過凈化直接噴入脈沖單機收塵器布袋內，就會使脈沖單機收塵器布袋受污受潮導致結露。一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在脈沖單機收塵器布袋表面產生結露，黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就   制定并實行工作制度，堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入脈沖單機收塵器布袋進行清灰。

　　布袋脈沖單機收塵器濾袋質量檢測與安裝   換

　　對于袋式脈沖單機收塵器濾袋的質量檢測，出現問題當然還是需要送到機構進行檢測，但是作為用戶在平時使用的時候，從買來到使用時刻都要對濾料進行觀察，對產品質量要有一個正確的評價，使用數據要存檔，一旦出現問題作為將來仲裁的依據，運行過程要對濾料的壽命進行監控，對濾袋失效的原因要分析，是因為濾料質量出現的問題還是運行操作上導致濾袋失效。

　　除塵布袋安裝及   換時要防止灰塵進入濾袋；   清掃脈沖單機收塵器頂蓋，   清掃凈氣室，要一塵不染。工作及操作人員衣服，鞋，工具都要一塵不染。只要灰塵留在凈氣室，就有隱患。袋口與花板氣密   。換袋時   嚴格防止灰塵掉落到其他濾袋內及凈氣室。

　　生產運行是要了解和掌握除塵布袋即時狀態，性能，預測除塵布袋壽命，做好除塵布袋   換各項準備，包括檢修計劃，布袋預購，防止布袋破損，排放超標，臨時停機。

　　如何評判布袋脈沖單機收塵器性能的優劣？

　　對于布袋脈沖單機收塵器來說，產品的性能及評判標準是人們選購和使用的重要指標，只要掌握了如何來評判脈沖單機收塵器性能的優劣，才能選擇到   佳的產品，為自身企業服務；通常情況下，袋式脈沖單機收塵器的性能優劣評判由除塵效率、壓力損失、過濾風速及濾料的壽命綜合表示。

　　除塵效率是指含塵氣流在通過袋式脈沖單機收塵器時新捕集下來的粉塵量占進入脈沖單機收塵器的粉塵量的百分比，這個比值越高，說明該設備的除塵效率越高，而除塵效率作為脈沖單機收塵器性能   基本的參數，它不僅與濾料運行狀態有關，并且受粉塵性質、除塵布袋種類、阻力、粉塵層厚度、過濾風速清灰方式等諸多因素密不可分；除塵效率與粉塵粒徑有著直接的關系，常用分級效率表示某一粒徑或范圍下的除塵效率，這也是評價脈沖單機收塵器性能的指標之一。

　　壓力損失則是袋式脈沖單機收塵器中比除塵效率   具重要技術經濟意義的指標，它不但決定著能量消耗，而且決定著除塵效率及清灰周期等。該指標與脈沖單機收塵器的結構、濾料種類、粉塵性質及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等均有關系。

　　有關   多的優劣標準評判，我們也會不斷總結出來，總而言之就是在選擇脈沖單機收塵器的時候要根據自身的一個使用情況，找到適合的型號，然后再從制造能力和價格等方面來選擇脈沖單機收塵器廠家，   總購買到性價比   高的產品。

　　脈沖單機收塵器引風機電機超電流主要有八個原因：

　　(1) 脈沖單機收塵器開車時進(出)氣管內閘門未關嚴；

　　(2) 除塵系統流量超過規定值或風管漏氣；

　　(3) 脈沖單機收塵器風機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；

　　(4) 風機主軸轉速超過額定值；　

　　(5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電；

　　(6) 受并聯風機工作情況惡化的影響；　

　　(7) 聯軸器聯接不正，膠圈過緊或間隙不勻；

　　(8) 受軸承座振動劇烈的影響。

　　除塵系統運行中，當離心風機的電動機電流過大時，容易引起一系列的問題，所以遇到此類問題時，   要及時解決，以防后患。

　　如果離心風機的電動機輸入電壓過低或電源單向斷電，要及時檢查電壓，電源是否正常；聯軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不均，要重新調整找正；當風機的皮帶軸安裝不當，消耗無用功過多，也要重新調整找正；如果碰到脈沖單機收塵器系統通風機聯合工作惡化或管網故障，   要調整風機聯合工作的工作點，檢修管網系統。

　　如果在開車時管道閘閥未關嚴，要注意開車是要關嚴閘閥；當流量超過額定值或風管漏氣，要關小節流閥，檢查是否漏氣；如果輸送氣體密度大于額定值，是壓力過大，   要查明原因，如氣體溫度過低應予以提高或減小風量；如果離心風機劇烈振動，那就要查明震動原因，并與予，以防后患。