國內外布袋除塵器的研究動態、目前的水平

1、布袋除塵器概況

布袋除塵器作為一種   除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門。近年來，隨著國民經濟的發展以及愈來愈嚴格的環境保護要求，布袋除塵器在產量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。一般情況下，在設計工作中要求合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計。隨著現代生產工藝的要求，適宜地設計整個除塵清灰系統的自動化控制也變得   加重要，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力和效率，降低人工勞動作業，增加系統的性，節約能源，也具有重要的經濟意義。袋式除塵是采用過濾技術將空氣中的固體顆粒物進行分離的過程。袋式除塵設備是采用過濾技術進固分離的設備。過濾技術目前主要有纖維過濾，膜過濾和顆粒過濾。三種過濾技術分離機理不同，但都能達到氣固分離的目的。袋式除塵是纖維過濾，膜過濾與顆粒過濾的組合。袋式除塵設備的除塵機理是粉塵通過纖維時產生攔截、篩濾、慣性碰撞、擴散效應、篩濾、重力和靜電等效應而被阻留，從而得以捕集。簡單的袋式除塵設備原理構。

工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，當含塵氣體通過濾布層，大于濾布孔眼的塵粒被濾布阻留而篩分出來；1一1Oum小于濾布孔徑的塵粒，隨氣體沿曲折的織物毛孔運動，由于塵粒的慣性，撞擊在纖維上而粘附于濾布；小于lμm的細微粒，由于塵粒本身的擴散和靜電作用，通過濾布毛孔時，塵粒與濾布纖維碰撞而粘附于濾布上。在過濾過程中，由于濾布表面積內部粉塵拱搭，不斷堆積，形成一層由塵粒組成的粉塵料層，顯著的了過濾作用，氣體粉塵幾乎全部被過濾下來。粉塵初層形成后，它成為袋式除塵設備的主要過濾層。提高了過濾效率。濾布只不過起著形成粉塵初層和支撐它的骨架作用。沉積在濾料上的粉塵，可在機械震動，逆氣流反吹的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

2、的研究動態、目前的水平

國內由于經濟技術條件的限制以及一部分觀念上的原因，這些的袋除塵技術一直沒有較大的發展。我國早在上世紀50年代就開始引進前蘇聯技術，60-70
年代國內少數院所開始引進、仿照技術生產袋式除塵器；70年代后期開始出現少數袋式除塵器生產廠家；80年代國內生產廠家生產了反吹風袋式除塵器和長袋低壓脈沖除塵器；進入90年代以來，隨大型脈沖噴吹袋式除塵器研制成功，袋式除塵器和利用進入發展階段，尤其是近年來，隨濾料技術、自控技術、系統設計技術的提高，袋式除塵使用越來越多。

目前布袋除塵器已經廣泛應用與煙煤電站、水泥、冶金、食品、化工、煉焦、建材等行業。尤其在各種產業的中小規模設施上，采用袋式除塵設備   為廣泛，效果良好。近年來，隨著國民經濟的反戰以及越來越嚴格的環境保護要求，布袋除塵器的產量上有了相當大的增長，品種也口漸增多。一般情況下，在設計工作中要求合理地選定布袋除塵器的基本參數，正確地進行除塵系統設計。隨著現代生產工藝的要求，適宜地選擇整個除塵系統也變得   加重要，不僅對于控制污染、保護環境也有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低人工勞動強度，增加系統的性，也具有重要的經濟意義。除塵、運行穩定、結構簡單、操作維護方便的袋式除塵設備將具有廣闊的市場前景。

綜上所述，研究和適合玻璃爐窯要求的袋式除塵設備具有重要的理論意義和實用價值。

3、發展現狀及趨勢

發達   很早就開始將袋式除塵器用于燃煤鍋爐的煙氣治理工程。澳大利亞是袋式除塵利用   多的   之一，目前該國80%火電廠采用袋式除塵，該國從20世
紀80年代開始實施“電改袋工程”，袋式除塵器多采用清灰即脈沖噴吹清灰方式。

德國早在18世紀80年代就開始商業化生產，1954年的逆噴型吹氣環清灰技術，1957年的脈噴型袋式除塵器技術使得袋式除塵器實現了除塵、清灰連續操作，處理
量提高數倍，特別是脈沖袋式除塵器技術，它不但使操作和清灰連續，濾袋壓力損失   趨于穩定，處量進一步增大，而且內部無運動部件，濾布壽命   長，結構簡單。

20世紀70年代以后，美、日、澳及歐洲等   ，結合大規模工業生產，相繼了大型袋式除塵器應用于燃煤電站、干法水泥回轉窯窯尾和電爐除塵。