袋式除塵器改造安裝與故障排除

袋式除塵器的改造安裝。主要內容為拆除原一、二、三、四電場內外頂蓋與全部內件（包括極線、極板、陰陽振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風），把四個電場的空間改為布置濾袋。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側墻并保留8根寬立柱，在其上架設凈氣室與雨棚。拆除時注意   次改造時寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進行現場改制。拆除進出口封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風口。拆除全部保溫并   換。保留全部走梯平臺與欄桿，如果改制時有沖突需要拆除，事后   恢復。   換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門，一組汽化板，一只捅灰孔，根據圖紙要求增加灰斗角襯板。   換進出口軟性膨脹節。

需重新布置袋區電控系統。該廠的改造工程共有6臺除塵器，每2臺布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺爐合用1臺UPS電源及DCS控制器，每臺爐分別設1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。布袋除塵器DCS系統網絡采用冗余雙網，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡稱上位機＋LCD）以及冗余配置的以太網交換機。控制裝置通過以太網交換機和上位機相聯，操作人員通過上位機對除塵控制系統所轄設備進行監控。機組的控制系統、上位機監視系統、電源等系統相互獨立，互不影響。

袋式除塵器改造的安裝應按“先安裝除塵器，煙氣預處理器和引風機，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設施”的程序，地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現場組裝焊接；設備空載試車合格后，再進行涂裝和保溫工作。

袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到   值時，清灰控制器發出清灰命令，   先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，了設備的連續正常運轉。之所以能處理粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

袋式除塵器器故障排除方法

（1）脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③   換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

（2）運行阻力大

原因可能是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或   換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

（3）運行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并   換濾袋。