除塵器布袋清灰時，在高速氣流通過除塵袋籠時誘導五至八倍于噴吹壓縮空氣的二次空氣進入除塵器布袋，除塵袋籠的材質主要根據應用場所決定造成布袋瞬間急劇膨脹。除塵器布袋在脈沖噴吹清灰時，扁袋比圓袋變形大，因而噴吹后布袋縮回時與除塵骨架相撞的作用 強烈，產生的漏塵 多，而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰布袋上的情況比圓袋的 嚴重。先說除塵器布袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵器布袋布袋直徑相同的情況下，增加除塵器布袋長度可以減少除塵器布袋數量，從而縮小占地面積，減少清灰系統的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節省投資，還可以縮短清灰周期。除塵器布袋在線清灰時，除塵器布袋愈長，脫離布袋的粉塵返回布袋的可能性越大；如果離線清灰，則除塵器布袋布袋愈長，清灰后暫停的時間也要延長，清灰的分室恢復過濾越慢。
除塵器布袋裁剪時，用電烙鐵燙裁為 佳(用1500W電烙鐵)，可防止經緯線松散。縫紉用線 用性能相同之線，除塵器布袋滌綸、丙綸、維綸經有關衛生部門鑒定，用于食品、制藥等行業對人體健康，除塵器布袋食品，制藥工業使用除塵器布袋前應用溫水沖洗，以免布面污物帶入，(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。
除塵器布袋的過濾效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等參數都被稱為過濾性能。
除塵器布袋過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關，還取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到 高的效率。所以，只要設計參數選擇得當，除塵器的除塵效果就沒有問題。
除塵器布袋容塵量。容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵器布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長除塵器布袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
除塵器布袋透氣率及阻力。透氣率是指在 的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵器布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
除塵器布袋濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。
除塵器布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。
除塵器布袋磨損的預防和處理
除塵器布袋磨損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與袋式除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。
除塵器布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內側面層 先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏， 后過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會從破損處進 入，沖刷破損處對角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞 終造成袋 口環狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴。
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