除塵器布袋破損的緣由分析

    除塵器布袋濾袋的面料和設計應盡量追求   過濾、易于粉塵剝離及效果。

    一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到   數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

    除塵布袋在實際使用時，經常破損，這是什么原因呢？總結了幾個原因與大家一起分享：

    1、除塵器清灰噴吹壓力偏高。以長袋低壓脈沖袋式除塵器為例，通過除塵布袋替換查看發現，有43條布袋在口部破損，破損部位簡直全在距布袋口20～40cm的部位，破口看上去發現是從內部磨損開端破損的，形成這一疑問的   要緣由是噴吹壓縮空氣壓力偏大致使。

    2、噴吹部位體系噴嘴不正。維修除塵器時發現，4室同一根噴吹蓮藕管下對應的14條除塵布袋，并排在布袋口破損，并且是從內部磨損開端破損的。其   要緣由應該是噴吹體系的噴嘴裝置不正，造成噴吹吹偏斜，高壓氣流剎那間直接作用在布袋上，在重復的清灰進程中該作用點被磨破。

    3、 抵達運用時刻的除塵布袋未及時替換，除塵布袋濾料的性質發作變化，強度下降，在氣流的作用下，布袋發作   損壞。維修發現，四室有三根布袋簡直全身破損，有可能是運用時刻抵達，布袋老化嚴峻未及時替換。

    4、因為氣流不均，形成箱體內某個方位的布袋和布袋的某個位置遭到的沖刷較嚴峻，致使該方位的布袋易破損，一條布袋破有破損，未及時處理，該區域的氣流活動阻力變低，形成   大區域濾袋的破損。

    5、粉塵的磨蝕、骨架固定欠好致使布袋底部的磨損。維修發現有11根布袋是在底部破損，一起發現有20幾根骨架損壞。致使這種表象的   要緣由是：粉塵的磨蝕及布袋掛的太松，骨架沒有固定好，下部晃動較大，除塵布袋與布袋之間彼此沖突所造成的。

    6、替換的布袋質量不過關。自個采辦的布袋，縫制粗糙、加工質量較差，外表光滑、布局為緞紋，彈性一般；替換的布袋質量不過關，布袋易破損，致使換袋頻頻。

    我公司提供的除塵布袋，看上去縫制嚴細、加工質量較高，外表起絨、條紋歪斜，彈力較強；不相同的商品，布袋的致密度、透氣功能、、損、機械強度，耐熱功能等都不相同，依據運轉時刻上比對，布袋運用壽命較長、除塵效率要高；在反復的過濾及清灰進程中，濾布的清灰周期會逐步縮短，剩余阻力則逐漸升高，不相同廠家的商品之間在這方面有較大的不同。