單機布袋除塵器原理分類及調試和試車注意事項

　　煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d。p。（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個的參數是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d。p。是與煙速呈線性比例關系，因此也與煙氣流量呈線性比例關系。這個固定的比例關系系數通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關，有點類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數在布袋單機布袋除塵器的選擇和設計中是一項非常重要的技術指標。

　　布袋單機布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋單機布袋除塵器法蘭之間的煙道和擋板門所產生的。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關系，因此整個布袋單機布袋除塵器的壓降Δp。與煙氣量是二次方的關系。

　　Δptotal=K1Q1+K2Q2；K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)；K2=煙氣道和擋板門的壓損系數；Q=煙氣量。

　　單機布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過單機布袋除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，單機布袋除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

　　單機布袋除塵器按其作用原理分成以下五類：

　　(1)機械力單機布袋除塵器包括重力單機布袋除塵器、慣性單機布袋除塵器、離心單機布袋除塵器等。(2)洗滌式單機布袋除塵器包括水浴式單機布袋除塵器、泡沫式單機布袋除塵器，文丘里管單機布袋除塵器、水膜式單機布袋除塵器等。(3)過濾式單機布袋除塵器包括布袋單機布袋除塵器和顆粒層單機布袋除塵器等(4)靜電單機布袋除塵器。(5)磁力單機布袋除塵器。慣性單機布袋除塵器是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的單機布袋除塵器。慣性單機布袋除塵器亦稱惰性單機布袋除塵器。

　　單機布袋除塵器調試和試車注意事項：

　　每臺新單機布袋除塵器   安裝一臺壓差裝置，在線清灰單機布袋除塵器的壓差計連接花板上下氣室，離線清灰單機布袋除塵器的壓差計應連接煙氣入口管道和花板上干凈氣室。安裝壓差計的目的是用于監測單機布袋除塵器的運行運行是否正常。簡單的方式有“U”型計、壓差顯示表、壓差變送器、壓差顯示帶控制等。這樣的好處是隨時可以了解單機布袋除塵器運行的狀況。

　　在設備出廠前   把清灰系統連接好進行試車，步驟如下：把電磁脈沖閥正確安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖閥與入氣管或法蘭的連接位置，觀察是否有泄氣現象。如果漏氣，   馬上卸壓，重新安裝脈沖閥。如果氣包壓力達到700kP而不泄氣，就通過漏氣測試。低壓系統也   通過這種標準壓力測試，否則在每個氣包上   要獨立安裝   泄壓閥。注意：      。

　　在確認氣包內部已經清掃干凈以后，關閉排污閥，連接壓縮氣進入氣包達到氣包的設計壓力。注意：如果試車時壓縮氣的供應流量不足，在廠房內進入氣包的壓縮氣管比現場的小，就   再增加氣包壓力，以補償流量的不足。

　　在單機布袋除塵器開機運行之前   好進行熒光粉測試和滑石粉預處理。熒光粉的測試用于檢查單機布袋除塵器是否有泄漏現象。熒光粉應在離單機布袋除塵器大約8米以內的進風管道中放入，熒光粉放入后啟動風機運行   少20分鐘以上，熒光粉在每個室內達到均勻的分布，然后觀察單機布袋除塵器結構是否有漏氣現象。這個過程   好是在夜間進行，效果將比較明顯。

　　滑石粉預處理可以使濾料表面形成一層保護層，使得濾料有個適應過程。將滑石粉放入進風管道中，開動風機逐漸增大氣流量直至達到設計要求，記錄單機布袋除塵器阻力變化參數。當單機布袋除塵器阻力達到設計參數時（1500kP），開始點火和開機，在維持風量的同時，逐漸粉塵濃度和溫度，直到單機布袋除塵器阻力達到2000kP時，再啟動單機布袋除塵器清灰系統。