火電廠MC單機除塵器的工作原理

　　我國的資源國情決定了我國能源結構以火電為主、水電為輔、核電風電作補，電力結構發展很不平衡。電力行業十五規劃目標是：發電裝機容量2005年達到4.2億千瓦左右，電源結構(到2005年)火電占72.4%、水電占24.5%、核電占2.4%、新能源占0.7%，預計在近十年內火力發電所占比重仍在70%以上。

　　隨著電廠容量越來越大，用煤量增多，加上煤質較差，燃煤鍋爐產生的煙氣使許多城市和地區大氣環境質量嚴重惡化，成為電力發展的突出問題。新增燃煤鍋爐每年耗標煤約5000萬t，將產生大量含塵煙氣，而我國煙塵排放標準要求越來越嚴格，這些含塵煙氣就都需要采用   除塵器來凈化。目前，隨著技術的進步，布袋除塵器則越來越顯示出其除塵方面的優點，正進一步應用于電廠中。

　　MC單機除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式   除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1μm或   小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250~350℃。

布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。MC單機除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用   為廣泛的除塵裝置。

　　脈沖反吹布袋除塵器，含塵氣體從袋式除塵器人口進人后，通過煙氣分配裝置均勻分配進人濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到   厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進人濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。