低壓旋轉脈沖布袋除塵器的特點

脫硫布袋除塵器是一種新的布袋除塵器型式，能適應脫硫后、煙溫接近露點工況，實現煙氣粉塵的分離。煙氣干法脫硫工藝需要大量的物料循環，要求除塵器各腔室、煙道設計進行優化。因此，這種布袋除塵器不僅滿足煙氣的氣固分離的要求，同時有利于脫硫系統的物料循環。與常規布袋除塵器相比，脫硫布袋除塵器有以下特點。

1、采用上進風方式，降低入口濃度，提高濾袋的使用壽命。煙氣從吸收塔進入布袋除塵器，采用上進風方式。這一結構既可減小煙氣的運行阻力，又可以充分利用重力，使粗顆粒的粉塵直接進入灰斗，減少濾袋的負荷，提高濾袋的使用壽命。
2、采用經表面處理的pps(萊頓)改性濾料。

采用經表面處理的pps改性濾料，可很好地適應長期使用要求，持續運行溫度為75℃一160℃,瞬問可耐190℃ 。選擇合理的氣布比，以同時適合脫硫和不脫硫兩種工況。

3、采用不問斷旋轉的脈沖清灰方式，減少了脈沖閥數量，降低了維護工作量。

采用不問斷脈沖清灰方式，利用不停旋轉的清灰臂，對準整個室的每一條濾袋口，進行脈沖噴吹，一個布袋單元只需一個大口徑的脈沖閥，一臺200MW機組的脫硫除塵器只需6-10個，與需要700多白個噴吹脈沖閥的逐行脈沖噴吹清灰方式相
比，脈沖閥的數量減少，相應的維修量也減少，因此特別適合中大型機組。

4、噴吹壓力低、能耗低、對布袋的損傷小。脈沖噴吹清灰壓力為0.08MPa左右，可降低能耗、而且對布袋的損傷小。

5、采用   的多節白鎖式袋籠、方便了濾袋的   換。采用   的多節白鎖式袋籠，   換濾袋時不用揭頂，方便濾袋的   換，減少了   換工作量。濾袋長度可達8-lOm。

6、不停機在線   換濾袋，不影響機組運行。每個袋室前后均設有擋板門，方便不停機   換濾袋。

7、采用橢圓形濾袋、占地少，方便布置。

采用橢圓形濾袋，沿圓周輻射形布置，   大限度地利用了袋室的空問，減少了占地。比常規的逐行脈沖噴吹清灰方式減少30%左右。

8、采用   的預涂灰土藝和噴水降溫手段，可取消旁路煙道。

根據德國LLAG公司提供的干法脫硫技術規范，采用   的預涂灰土藝，結合緊急噴水降溫手段，可使布袋除塵器在啟動燒油階段、短時煙溫異常階段正常使用，因此系統可不設旁路煙道。